このページはウレタンコーティングについての抜粋ページです。
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ウレタンコーティングは、多様な素材に加工できる常温硬化型のコーティングです。
機械部品はもちろん、電子部品・食品・医療品などのデリケートな商品の搬送機器に最適です。
特性
消音性
搬送機器使用時のワークの騒音を軽減できます
高弾性
ワークに傷が付くのを防止できます
常温施工
常温でコーティングが可能なコーティング剤のため、様々な形状に変化させることができます
電気絶縁性
被膜の絶縁破壊電圧
耐摩耗性
製品の摩耗を防ぎ、製品の品質を保ちます。膜厚をご希望の用途によって調整します。
耐水性
疎水性を高め、水分に対する抵抗力を強めます
特徴
01 加工場所を選ばない
耐摩耗性・防音性に優れていますので、加工場所をえらびません。
02 素材や基材を保護
コーティングで素材や大切な基材を守ります。
03 素材を選ばない
常温で硬化するため素材を選びません。
04 基材を選ばない
基材を選びません。(金属・プラスチック全般)
05 カラーはご相談
ご希望のカラーが必要な場合は、ご相談に応じます。(標準色：グリーン、黒、ブルー、白、赤など)
仕様
TM-1
スプレーによる施工。ウレタンコーティングの基本仕様。表面及び細部などにコーティングすることで、ワークの進行・保護・防音などその他の必要条件に適応。厚み0.3mm～3.0mm程度
TM-2、TM-2(L・S・SS)
TM-1工程後、粒状加工処理をする。TM-1より摩擦の増減を必要とするワークが主な対象。
ワークの形状などにより4段階の粗さに調整。
ワークの形状などにより4段階の粗さに調整。
TM-2：メッキ付きワーク、油脂付きワーク、電気部品など
TM-2(L)：ネジ・ボルトなど、油脂付きワークなど
TM-2(S)：小物プラスチック、電気部品など
TM-2(SS)：微小精密部品、小物プラスチックなど
TM-2(L)：ネジ・ボルトなど、油脂付きワークなど
TM-2(S)：小物プラスチック、電気部品など
TM-2(SS)：微小精密部品、小物プラスチックなど
TM-3
TM-1工程後、特殊加工処理をする。TM-1ではワークの進行が悪い時に使用。摺動性に優れている。
薄い小物ワーク、精密部品などに適用。
薄い小物ワーク、精密部品などに適用。
MK-Ⅱ
TM-1工程後、特殊加工処理をする。粘度の高い油脂が付着したワークを使用する時に適用する。
LRE
静電気対策を必要としたワークに使用する。
ウレタンコーティング特性値
| 機械的特性 | 比重 | 1.05～1.25 | ||
| 硬度 | (ショア) | A | 85±5 | |
| 引張強さ | (kgf/±㎠) | 186 | ||
| 弾性係数 | 103kg/cm² | 0.4～0.8 | ||
| 摩擦係数 | ※摩耗量測定規格 | 回転数：1,000回 | 90mg | |
| 新JIS K6264準拠 | 荷重：500g/片輪 | |||
| 熱的特性 |
耐熱性 |
℃ | 80℃、-62℃ | |
| 耐薬品性 耐溶剤性 |
ベンゼン トルエン |
有機溶剤 | 130(VOL%) | |
| ケトン(MEK) | 有機溶剤 | 270(VOL%) | ||
| 水 | 0.1(VOL%) | |||
| 30％硫酸 | 酸性 | 2(VOL%) | ||
| 30％塩酸 | 酸性 | 分解 | ||
| 10％苛性ソーダ | アルカリ性 | 0.7(VOL%) | ||
| 潤滑油 | 8(VOL%) |
注) 上記特性値は、代表値であり、保証値ではありません
ウレタンコーティング 加工サンプル
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仕様：TM1-1t シート貼
用途：攪拌器部品
用途：チャック部品
用途：選別部品
用途：撹拌部品
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パーツフィーダー(アルミボウル)
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